【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
       1、從原料的計(jì)量,、投料至制漿,、研磨、出料包裝的整個(gè)過(guò)程,，均采用模塊化自動(dòng)化操作模式,；
       2、自動(dòng)計(jì)量,、輸送,、在線檢測(cè)，所有環(huán)節(jié)均可以采用人工智能模式,，最大限度的減少人為因素對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響,，勞動(dòng)用工少、環(huán)境狀況優(yōu)良,。
       3,、可以根據(jù)廠房情況，布置設(shè)備和管路,；自動(dòng)或手動(dòng)自由切換,；在自動(dòng)模式下，根據(jù)程序設(shè)定的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)需要的產(chǎn)品,；在手動(dòng)模式下,，操作人員控制每一步（閥門和電機(jī)），便于使用和維修,；
       4,、參數(shù)設(shè)定和顯示：工藝人員可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)品不同調(diào)整工藝配方,；參數(shù)顯示讀取溫度,、壓力,、液位和液體計(jì)量；
       5,、參數(shù)存儲(chǔ)：每種已生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝參數(shù)將存儲(chǔ)到系統(tǒng)中,，并作為一種產(chǎn)品配方信息保存起來(lái)，當(dāng)生產(chǎn)類似產(chǎn)品時(shí),，這個(gè)配方可以方便地調(diào)到現(xiàn)在的生產(chǎn)中來(lái),，這樣可以減少在調(diào)試中的浪費(fèi)和提高生產(chǎn)效率；

       6,、歷史數(shù)據(jù)：用來(lái)檢測(cè)測(cè)定值和記錄值,；
       7、報(bào)警數(shù)據(jù)：記錄歷史報(bào)警,；
       8,、故障顯示：實(shí)時(shí)顯示可能性的故障，維修人員可以查詢解決故障的方法,，并且可以通過(guò)系統(tǒng)的幫助按鈕將故障解除,，同時(shí)也能查看故障的歷史記錄，這對(duì)于設(shè)備的維修十分的便利,；
       9,、遠(yuǎn)程監(jiān)控：工藝人員、各級(jí)管理人員可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接和授權(quán),，適時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及工藝參數(shù),；
       水性涂料成套設(shè)備，可選擇多種配置,，適應(yīng)您不同的生產(chǎn)需求,。